沖刺開門紅 | 同仁堂科技公司田間車間“趕春忙”
當(dāng)安宮牛黃丸在智能化產(chǎn)線上如珠落玉盤,當(dāng)京制牛黃解毒片被精確灌裝,當(dāng)阿膠塊在晾膠床沉淀養(yǎng)分……2025一開年,同仁堂科技公司生產(chǎn)線上便是一派繁忙圖景,恰似融合傳統(tǒng)智慧與現(xiàn)代科技的一劑“醒春妙方”。
1 中藥材供應(yīng) 必須要搶跑
早春二月,大地在慢慢醒來。
吉林、河北、河南、安徽、湖北、浙江,在同仁堂科技公司這條綿延數(shù)千公里的中藥材種植帶上,萌發(fā)著勃勃生機(jī)?!白鳛橹扑幵搭^,種植公司工作必須跑在時(shí)間前面?!蓖侍每萍脊鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示,企業(yè)擁有規(guī)范化種植基地8萬余畝,涉及品種近百個(gè)。
開年以來,各種植公司梳理交貨藥材品種,統(tǒng)籌產(chǎn)新、收儲(chǔ)、加工以及質(zhì)量提升關(guān)鍵工作。安徽公司是牡丹皮、白術(shù)、白芍、麥冬、澤瀉、川芎等道地藥材產(chǎn)區(qū),且臨近亳州、銅陵、四川三大藥材產(chǎn)地,公司搶抓市場(chǎng)機(jī)遇,加快品種繳庫(kù)進(jìn)度,加快揀選備貨,為中成藥生產(chǎn)備足“糧食”。
“充足供應(yīng)的前提必須質(zhì)量過硬?!蓖侍每萍脊举|(zhì)量負(fù)責(zé)人表示,各種植公司堅(jiān)持“零缺陷質(zhì)量管理”,確保藥材品質(zhì)與安全,品種負(fù)責(zé)人深入田間地頭開展技術(shù)指導(dǎo),全流程跟蹤種植過程。湖北公司將新增檢測(cè)項(xiàng)的茯苓、黃連等重點(diǎn)品種,送往第三方檢測(cè),及時(shí)掌握品種質(zhì)量信息。
同仁堂的知名品種感冒清熱顆粒中,荊芥是“靈魂般”的存在,作為該品種的主要種植方,河北公司為藥材品質(zhì)設(shè)置“雙重”把關(guān)——在驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng),先對(duì)藥材外觀與水分進(jìn)行檢測(cè),初步檢測(cè)合格后,再送往專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面體檢。
2 多品類生產(chǎn) 彈鋼琴協(xié)奏
四方藥材匯聚,位于“北京-玉田”生產(chǎn)軸心的各處車間機(jī)器轟鳴。安宮牛黃丸、六味地黃丸、西黃丸、加味逍遙丸如大珠小珠落玉盤,京制牛黃解毒片、愈風(fēng)寧心片、丹七片、在生產(chǎn)線上有節(jié)奏地律動(dòng),補(bǔ)血的阿膠塊經(jīng)純凈水擦拭,躺在晾膠床泛出烏黑油亮的色澤,等“三悶三晾”達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,走上消費(fèi)者的滋補(bǔ)食單。
開年以來,消費(fèi)市場(chǎng)既有抗感用藥需求,又有滋補(bǔ)養(yǎng)生需求,疊加元旦、春節(jié)期消費(fèi)需求,產(chǎn)品種類多、劑型多、規(guī)格多,對(duì)同仁堂科技公司的生產(chǎn)安排能力提出了更高要求。
生產(chǎn)板塊根據(jù)需求,提前布局規(guī)劃,做好各類原材料、包材的采購(gòu)儲(chǔ)備工作。藥材檢驗(yàn)、炮制、提取、制藥各工序有效銜接,對(duì)應(yīng)季品種、市場(chǎng)急需品種開辟綠色通道,優(yōu)先供應(yīng)藥材,安排生產(chǎn)排期與質(zhì)量檢測(cè)。
“當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)難點(diǎn)卡點(diǎn),各類技能小組承擔(dān)攻關(guān)任務(wù),確保產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)高效運(yùn)轉(zhuǎn)?!蓖侍每萍脊鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示。
3 生產(chǎn)智能化 整合出“魔力”
在沖擊一季度“開門紅”的過程中,同仁堂科技公司不斷加大設(shè)備升級(jí)改造投入,提升產(chǎn)線智能化和自動(dòng)化水平。
“藥丸灌入藥瓶時(shí),有時(shí)粉塵會(huì)遮蔽電子眼,導(dǎo)致數(shù)粒不準(zhǔn)?!避囬g負(fù)責(zé)人表示,通過引入圓瓶灌裝數(shù)粒,將紅外線電眼檢測(cè)與脈沖動(dòng)態(tài)掃描相結(jié)合,提升了裝瓶精準(zhǔn)度,僅此一項(xiàng)革新,預(yù)計(jì)就可將產(chǎn)能提升近50%。此外,家庭應(yīng)對(duì)感冒常用藥品“感冒清熱顆粒”新包裝連線也在穩(wěn)步推進(jìn),目前已完成三批物料的試產(chǎn)。屆時(shí),將進(jìn)一步提高該品種的生產(chǎn)效率與產(chǎn)能。
在幾百公里外的河北玉田,同仁堂的智能化設(shè)備帶來的變化直觀可見。作為同仁堂阿膠系列產(chǎn)品的生產(chǎn)基地,企業(yè)建立了“食品訂單排期管理系統(tǒng)”,將銷售、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)等各部門緊密相連——銷售團(tuán)隊(duì)在接到訂單的同時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)“下單”并推送至生產(chǎn)部門,生產(chǎn)計(jì)劃隨之精準(zhǔn)排布,倉(cāng)儲(chǔ)部門也能同步收到通知,提前做好物料調(diào)配和庫(kù)存管理。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)“駕駛艙”的上線讓生產(chǎn)如虎添翼,操作人員只需輕點(diǎn)屏幕,生產(chǎn)進(jìn)度、車間運(yùn)行狀態(tài)、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果、物料與耗能狀態(tài)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)便可一鍵生成。更為關(guān)鍵的是,不同業(yè)務(wù)板塊的工作人員可及時(shí)開展會(huì)商,跨部門協(xié)作的難題只需要一塊屏便可實(shí)現(xiàn)。
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