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福瑞達生產(chǎn)基地召開5月份精益改善總結(jié)會議

2025-06-12 12:12    來源:福瑞達󰄲0 󰋇 8648 次

  全員改善·智造未來

  為強化生產(chǎn)基地全員創(chuàng)新動能,集智聚能促進改善創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化落地,2025年6月10日組織召開生產(chǎn)基地5月份全員提案改善總結(jié)會議。公司副總經(jīng)理王偉、生產(chǎn)基地各職能部門負責(zé)人、精益改善骨干代表及相關(guān)人員出席會議。本次會議聚焦改善創(chuàng)新成果復(fù)盤、先進個人表彰、優(yōu)秀案例共享及未來改善路徑規(guī)劃四大核心議題開展深度研討與交流,同時為進一步提挖掘提案改善項目,提升提案改善效果,獲得“金點子”榮譽稱號的員工分享了改善經(jīng)驗,總結(jié)了優(yōu)質(zhì)提案的挖掘思路,為后續(xù)各部門的提案改善工作提供了寶貴經(jīng)驗。

  李慶波|  工程管理部

  智慧閃光點?:通過推動源流改善,協(xié)同供應(yīng)商展開嚴格測試與品質(zhì)確證,在確保備件質(zhì)量的前提下,成功推動多款關(guān)鍵備件降本。

  改善感言?:小改進,大提升,用心發(fā)現(xiàn),團隊共贏!

  張清勇  |  工程管理部

  智慧閃光點?:通過利舊閑置變頻器改造引風(fēng)機系統(tǒng)并完成功能驗證實現(xiàn)降本;整合冗余電力負荷實施能源優(yōu)化配置,在統(tǒng)一配電管理的基礎(chǔ)上,進一步達成能耗成本節(jié)約,提升綜合能效效益。

  改善感言?:改善共發(fā)展,同心破萬難。

  韓波  |  儲運管理部

  智慧閃光點?:通過戰(zhàn)略尋源重構(gòu)一次性手套采購體系實現(xiàn)成本壓縮;依托醫(yī)療器械制水系統(tǒng)冗余產(chǎn)能建立閉環(huán)蒸餾水自供給生態(tài)。通過資源優(yōu)化實現(xiàn)外購支出與生產(chǎn)輔料成本的雙重消減。

  ?改善感言?:所有的工作都要快速到“現(xiàn)場”去,親眼確認“現(xiàn)物”,認真探究“現(xiàn)實”。

  鄒澤俊  |  化妝品生產(chǎn)部

  智慧閃光點?:通過采用0.2微米過濾純化水直溶工藝替代原料預(yù)溶的非必升溫降溫環(huán)節(jié),實現(xiàn)能耗削減與配制提效;重構(gòu)一次性手套領(lǐng)用路徑,以入口集中管控的形式降低耗材浪費,實現(xiàn)耗材降本。

  改善感言?:發(fā)現(xiàn)問題就是發(fā)現(xiàn)機會,解決問題就是創(chuàng)造價值。

  李宗璽  |  化妝品生產(chǎn)部

  智慧閃光點?:通過利舊閑置六頭灌裝機,去除冗余線路配件、增配電磁閥、快充接頭及PU氣管網(wǎng)絡(luò),構(gòu)建可切換式吹瓶系統(tǒng)。改造后吹瓶工序單小時產(chǎn)能提升36%,同產(chǎn)能下優(yōu)化2人,同步保留灌裝功能復(fù)用能力,實現(xiàn)“一機雙用”的柔性生產(chǎn)模式,顯著提升設(shè)備利用率與綜合能效。

  改善感言?:精益改善,永無止境,追求卓越,成果無限。

  王帥  |  工程管理部

  智慧閃光點?:通過在高速均質(zhì)機密封靜環(huán)基座植入定位銷結(jié)構(gòu),形成剛性約束解決靜環(huán)連帶轉(zhuǎn)動問題,顯著延長了密封件服役周期;同時對噴霧灌裝設(shè)備耐磨部件進行材料強化,采用45鋼淬火替代304不銹鋼實現(xiàn)耐磨性提升。通過設(shè)備關(guān)鍵部件壽命周期的改善實現(xiàn)降本增效。

  改善感言?:點滴改善促卓越,同心協(xié)力創(chuàng)佳績!

  趙吉河  |  工程管理部

  智慧閃光點?:通過啟用次拋車間檢修門構(gòu)建夜間自然補風(fēng)路徑,在潔凈壓差提升50%的同時實現(xiàn)風(fēng)機變頻降頻17%;對102風(fēng)柜排風(fēng)系統(tǒng)加裝無級調(diào)節(jié)風(fēng)閥,解決過量排風(fēng)缺陷使風(fēng)機頻率降低22%。通過風(fēng)機系統(tǒng)能耗再分配降低能耗成本。

  改善感言?:節(jié)能就是增效,降耗就是增收!

  階段總結(jié)

  生產(chǎn)基地全員須將精益理念深度融入安全、質(zhì)量及生產(chǎn)運營管理全流程。部門負責(zé)人與管理團隊須帶頭破除思維定式,深入一線踐行“數(shù)據(jù)定位問題,問題驅(qū)動改善”原則,精準識別動作浪費、搬運浪費、流程瓶頸、管理冗余與安全風(fēng)險點等改善機會,以實踐引領(lǐng)全員改善。針對復(fù)雜問題,通過成立專項項目組進行攻關(guān)解決,專項項目組既是攻堅載體,更是人才育成平臺——員工通過項目實戰(zhàn)掌握需求分析、計劃制定、跨部門協(xié)作、風(fēng)險管控與效果驗證等核心能力,實現(xiàn)問題解決與員工能力提升。同時,需進一步深化AI技術(shù)應(yīng)用場景挖掘,提效提質(zhì),強化創(chuàng)新效能與核心競爭優(yōu)勢,高效支撐公司戰(zhàn)略落地。

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