近段時(shí)間，全國(guó)各地相繼發(fā)生疫情反彈的情況，打破了國(guó)內(nèi)疫情逐步轉(zhuǎn)好的局面。在此起彼伏的“封鎖”與“管制”中，多數(shù)行業(yè)遭遇消費(fèi)疲軟，受到?jīng)_擊。在疫情帶來(lái)巨大損失的面前，康婷沒(méi)有一味地抱怨、沒(méi)有被動(dòng)地等待，而是積極自救，看清行業(yè)底色，找到增長(zhǎng)底牌，探索疫情防控環(huán)境下新的發(fā)展模式。

　　服務(wù)防控大局，筑牢堅(jiān)固防線。康婷集團(tuán)建立內(nèi)部疫情防控組織架構(gòu)，并制定了相應(yīng)預(yù)案，積極做好各項(xiàng)疫情防控工作同時(shí)，有序推進(jìn)企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，保障商品的價(jià)格穩(wěn)定、質(zhì)量安全和市場(chǎng)供應(yīng)，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)回饋消費(fèi)者是康婷集團(tuán)踐行誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的良方。

　　搶抓生產(chǎn)，“安”字當(dāng)頭?？垫眉瘓F(tuán)始終繃緊疫情防控這根弦，從嚴(yán)落實(shí)常態(tài)化防控機(jī)制，一邊嚴(yán)防控、積極應(yīng)對(duì)疫情；一邊保障安全生產(chǎn)和供應(yīng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量?？垫眉瘓F(tuán)推行精細(xì)化管理，做到全員動(dòng)員，全面覆蓋，整體聯(lián)動(dòng)，構(gòu)建起符合康婷集團(tuán)實(shí)際的管理模式。在生產(chǎn)方面，生產(chǎn)制造中心全部采用全自動(dòng)生產(chǎn)模式，共擁有20個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，其中凈化車(chē)間16個(gè)，均達(dá)到10萬(wàn)級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)，并配備碼垛機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為300億元。

　　在物流方面，物流配送中心建筑面積18000平方米，包括單元貨物存儲(chǔ)區(qū)、出入庫(kù)作業(yè)區(qū)、分揀復(fù)核作業(yè)區(qū)和計(jì)算機(jī)管理控制系統(tǒng)。單元貨物存儲(chǔ)區(qū)為24米高的全自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)，主體由貨架、巷道式堆垛起重機(jī)、出入庫(kù)工作臺(tái)和自動(dòng)運(yùn)輸及操作控制系統(tǒng)組成。采用自動(dòng)立體庫(kù)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)高層合理化，存取自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便化，日出庫(kù)能力可達(dá)35000箱。

　　分揀復(fù)核作業(yè)區(qū)共四層，主要負(fù)責(zé)按顧客訂單分揀、復(fù)核、包裝、發(fā)貨，采用輸送帶自動(dòng)補(bǔ)貨，流利貨架，電子標(biāo)簽，手持掃描槍配合分揀，全程數(shù)據(jù)采集。復(fù)合后貨物自動(dòng)打包，按發(fā)貨地址自動(dòng)流轉(zhuǎn)到物流接貨口，發(fā)往全國(guó)各地。